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Pharos University ME 253 Fluid Mechanics II - ppt video online download

Pharos University ME 253 Fluid Mechanics II - ppt video online download : External External Flows Bodies in motion, experience fluid forces and moments. Examples include: aircraft, automobiles, buildings, ships, submarines, turbo machines. Fuel economy, speed, acceleration, stability, and control are related to the forces and moments. Airplane in level steady flight: drag = thrust & lift = weight.

부형제의 이해 [제약공정]

안녕하세요 화공공대생입니다. ​ 부형제는 제조공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 대략적인 제조공정은 이전 포스팅 을 참조해주세요. ​ 오늘은 제조공정에 따라서 부형제가 달라지는데 이는 각 부형제의 역할이 다르기 때문이라고 말할 수 있습니다. 공정을 알아보기 앞서 부형제들의 역할들을 알아보도록 하겠습니다. ​ 다음과 같은 간단한 공정이 있을 때, 부형제는 어떠한 단계에 투입되는지 알아야합니다. ​ 칭량-체과-(예혼합)-과립-밀링(정립)-후혼합-활택제 체과-활택 ​ 부형제는 5가지 목적으로 사용 될 수 있습니다. 부형제(Excipients): Binder, Diluents(Filler), Disintegrants, Lubricants, Buffer. ​ 각각 사용되는 물질들은 아래와 같습니다. Diluents: Lactose (수용성), Cellulose, Starch. Binder : Povidone, Hydroproply cellulose. Disintegrants: Cross povidone (강력 붕해제) Lubricants: Magnesium stearate, talc. ​ 일단 주성분은 바로 섭취시 독성을 나타내기 때문에, 이를 순화시켜주기 위해서 부형제인 Diluents가 필요로 합니다. ​ Disintegrants(붕해제)는 물에 넣었을 경우 수분을 잘 흡수하도록 도와주는 계열을 사용하게 됩니다. 만약 정제가 수분을 흡수를 한다면 셀룰로오스의 OH기 옆에 수분들이 마구마구 붙어서 정제(알약)는 Swelling(부풀어 오르는 현상)이 발생할 것이고 이에 따라서 조금씩 부서지게 됩니다. 부서진 가루들은 주성분을 함유하고 조금씩 용액으로 배출이 될 것입니다. 붕해제는 보통 물에 취약하기 때문에, 습식과립이 끝나고 나서 후혼합 단계에서 투입하게 됩니다. ​ Binder(결합제)는 Diluents와 주성분이 결합되도록 도와주는 역할을 합니다. 이는 각 과립단계 및 후혼합단계에서 투입을 하게됩니다. 습식의 경우 물에 타서 습식 과립단계 투입하고, 건식의 경우...

고형제 제조 공정 개요 [제약공정]

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안녕하세요. 화공공대생입니다. 이전 블로그에 대한 내용을 이전하고 있습니다. 고형제(알약)를 만드는 회사에서 공정개발팀 연구원으로 2년간 근무했습니다. 이 포스팅에서는 고형제 제조고정에 대하여 간략히 알려드리고자 합니다. 제약회사를 준비하는 취준생 분들에게 도움이 되셨으면 합니다. 고형제 주성분 & 부형제 고형제(약)에 대해서 이해를 해야하는데, 약은 주성분과 부형제 2가지 종류를 가지고 제조를 하게됩니다. 고형제는 결국 주성분을 잘 섞어 주도록 만들어주면된다. 주성분은 API라고도 부르며, 약효를 나타내는 성분입니다. 그렇다면 부형제는 이 API가 몸에서 분해되도록 도와주고, 알약의 형태를 유지하도록 도와주게 됩니다. 제약의 공정은 이 API와 부형제를 잘섞어서 알약의 형태를 만들어주는 과정입니다. "잘섞는다"는 것은 주성분의 비율이 각 식약처에서 제공하는 기준에 부합하는 것을 말합니다. 만약, 주성분과 부형제의 물성의 차이가 심하다면 잘 섞이지 않겠죠? 그러면 이런 경우에는 주성분의 물성을 부형제의 물성과 비슷하게 만들어주면됩니다. 아니면, 부형제의 물성을 비슷한 것을 쓰면 됩니다. 잘섞기 위해선 주성분과 부형제가 물성이 유사하면 좋다. 여기서 앞으로 쭉 언급되는 물성은, 가루의 상태를 말합니다. 이를 측정하는 것은 주로 Bulk density와 Tapped density로 추정하고, 가루가 침상형인지 아니면 동글동글한 형태, 또는 가루의 수분함유량이 관련이 있습니다. 우리는 공정을 배우는 입장입니다. 공정의 목적은, 주성분의 물성을 변화시켜 부형제와 잘 어울리도록 하는 것입니다. 주성분의 물성을 바꾸는 정도에 따라 습식공정 또는 건식 공정으로 나눠 집니다. 주성분 물성이 너무 안좋다면 습식공정을 선택할 수 밖에 없고, 어느정도 괜찮다면 건식공정으로도 다룰 수 있습니다. 습식공정은 건식공정보다 난이도가 있고, 공수(인력)가 많이 필요합니다. 공정흐름도 습식 건식 주성분 및 부형제 체과 주성분 및 부형제 체과 습식과립 건식 과립 o...